化工管道填料式波纹补偿器正确安装方法

  填料式补偿器以填料函来实现密封 , 以插管和 套筒的相对运动来补偿管道的伸缩量 , 又称为套管 式补偿器。有铸铁和铸钢两种形式 , 铸铁填料式补 偿器的工作压力不超过1. 3 MPa , 铸钢填料式补偿 器的工作压力可达1. 6 MPa。其优点是补偿量大 , 最大伸缩量可达 400mm; 安装简单 , 占地面积小; 缺点是轴向力大 , 需经常检修更换填料 , 容易泄 漏。填料式补偿器常用于空间狭小、不能安装 п形 补偿器的大直径热力管道。 填料式补偿器应按设计文件规定的安装长度及 温度变化留有剩余收缩余量。剩余收缩余量可按下 式计算 , 其允许偏差为 ±5mm。

  填料式补偿器在安装时也可不经过计算 , 向填料盒中充填填料时 , 应将填料石棉绳涂以 石墨粉 , 并逐圈装入、逐圈压紧 , 各圈接口应互相 错开 , 石棉绳的厚度应不小于补偿器插管和套筒的 间隙。 填料式补偿器应严格沿管道中心线安装 , 不得 偏斜 , 否则在管道投入运行时 , 可能发生补偿器的 插管和套筒咬住事故。在靠近填料式补偿器的两 侧 , 至少应各有一个导向支架 , 以保证补偿器在管 道运行时不偏离中心 , 自由收缩。 单向填料式补偿器应安装在固定支架附近 , 套 筒外壳一端朝向管道固定支架 , 伸缩端与产生热膨 胀的管子相连 , 为保证管道与补偿器同心 , 补偿器 的伸缩端必须设 1~2 个导向支架。 双向填料式补偿器应安装在两固定支架中部 , 同时两侧应设 1~2 个导向支架。 填料式补偿器插管应安装在介质的流入端 , 摩 擦部分应涂上机油 , 非摩擦部分应涂上防锈漆。

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